• Silikon für Polyaddition, mittlerer Shore-Härtegrad A 18–22, 500 g
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Silikon für Polyaddition, mittlerer Shore-Härtegrad A 18–22, 500 g

  • Silikon für die Polyaddition „Medium“, ideal für podologische Orthesen mit Ausgleichs-, Schutz- und mäßig korrigierender Wirkung
  • Vulkanisierung bei Raumtemperatur und kurze Verarbeitungszeit
  • Mischungsverhältnis 1:1, leicht formbar
  • 1 Dose Basis 250 ml + 1 Dose Aktivator 250 ml + 2 Messlöffel
  • Shore A 18–22

Art.-Nr.: CS641



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Produktbeschreibung

Silikon für die Podologie, Polyadditionsverfahren, Medium Shore A 18–22.

Elastomer auf Basis eines speziellen Silikonpolymers, entwickelt für die Herstellung von widerstandsfähigen, funktionalen und langlebigen Zehenorthesen.

Dank seiner hohen Plastizität, der hervorragenden mechanischen Eigenschaften und der mittleren Härte ermöglicht dieses podologische Polyadditions-Silikon die Herstellung von Orthesen mit einem perfekten Gleichgewicht zwischen Komfort, Stützkraft und Ausgleichsfähigkeit.


Funktion: Das Medium-Silikon eignet sich besonders für die Herstellung von Zehenorthesen, die ein hohes Maß an Stützkraft und Halt erfordern und gleichzeitig einen hohen Tragekomfort für den Patienten gewährleisten. Die mittlere Härte macht es ideal für Schutz- und Ausgleichsvorrichtungen, die dazu dienen, lokale Druckstellen zu reduzieren, die Zehenausrichtung zu verbessern und eine korrekte Lastverteilung beim Gehen zu fördern.

Es ist die ideale Lösung für Fachleute, die ein vielseitiges Material suchen, das zwischen extrem weichen Silikonen und solchen mit höherer Korrekturkraft angesiedelt ist.


Vulkanisation: Die Vulkanisation erfolgt bei Raumtemperatur durch eine schnelle Polymerisationsreaktion, die zur Bildung des endgültigen Polymers führt. Dieser Prozess garantiert eine lineare Schrumpfung nahe Null und gewährleistet Formstabilität, Präzision bei der Verarbeitung und eine lange Lebensdauer der Orthese.


Lineare Schrumpfung: Die lineare Schrumpfung bezeichnet die Maßänderung des Silikons nach der Aushärtung. Bei Medium-Silikon beträgt sie etwa 0,1 %, ein extrem geringer Wert, der es der Orthese ermöglicht, die vom Fachmann modellierte Form nahezu unverändert beizubehalten. Dies garantiert höhere Präzision, Formstabilität und eine bessere Anpassung an den Fuß des Patienten.


Verarbeitungszeit: Die Zeit, in der die Orthese modelliert werden kann, ist einer der wichtigsten Aspekte bei der Verarbeitung von Silikon. Während dieser Zeit behält das Material nach dem Mischen der beiden Komponenten die richtige Konsistenz für die Weiterverarbeitung bei. Bei dem Polyadditions-Silikon Medium beträgt die Verarbeitungszeit etwa 1 Minute und 30 Sekunden. Das bedeutet, dass der Fachmann nach dem Mischen ausreichend Zeit hat, das Produkt zu vermengen, die Orthese zu formen und sie korrekt am Patienten anzubringen.


Katalyse: Nach dem Mischen beginnt der Katalyseprozess des Silikons, wobei sich seine Konsistenz erhöht, bis es in weniger als 5 Minuten vollständig ausgehärtet ist. Während dieser Phase schreitet die Polymerisationsreaktion bis zur vollständigen Bildung des Polymers fort, das für die elastischen Eigenschaften und die endgültige Stabilität der Orthese verantwortlich ist.

Dieses Gleichgewicht zwischen Verarbeitungszeit und Aushärtungsgeschwindigkeit ermöglicht die Herstellung präziser und komfortabler Orthesen bei gleichzeitiger Optimierung der Arbeitszeiten in der Podologiepraxis.


Mischen: Das Mischen im Verhältnis 1:1 gewährleistet das richtige Gleichgewicht zwischen den reaktiven Komponenten des Systems. Eine präzise Dosierung fördert eine vollständige Polymerisationsreaktion und ermöglicht die Bildung einer stabilen und homogenen Elastomerstruktur. Abweichungen vom Mischungsverhältnis könnten die Katalysezeiten und die endgültigen mechanischen Eigenschaften des Materials beeinflussen und die Leistungsfähigkeit der hergestellten Orthese beeinträchtigen.


Funktionale Eigenschaften

Medium-Polyadditionssilikon

Ideal für kompensierende und schützende Fußorthesen

Optimales Gleichgewicht zwischen Komfort, Stützkraft und Stabilität

Hohe Flexibilität, Festigkeit und Langlebigkeit

Hervorragende mechanische Eigenschaften und Formstabilität

Kein nennenswertes Schrumpfen nach der Aushärtung

Leicht formbar

Vulkanisierung bei Raumtemperatur

Mischungsverhältnis 1:1

Kurze Verarbeitungszeit

Professionelle Additionsvernetzungs-Silikonformulierung

Zweikomponenten-Silikon mit doppelter Polyaddition für maßgefertigte Orthesen


Packungsinhalt

  • 1 Dose Basis B à 250 ml
  • 1 Dose Aktivator A à 250 ml
  • 2 Messlöffel
Produktdetails

Mischungsverhältnis: 1:1 (Teil A + Teil B)

Verarbeitungszeit: ca. 1'30''

Abbindezeit: weniger als 5 Minuten

Endhärte: Shore A 20 ±2

Lineare Schrumpfung: ca. 0,1 %

Hinweise

Anwendungshinweise

Mischen Sie Teil A und Teil B zu gleichen Teilen, bis eine homogene Masse entsteht. Verarbeiten Sie das Silikon zügig vor Beginn der Katalyse, um die verfügbare Verarbeitungszeit optimal zu nutzen. Das korrekte Mischen der beiden Komponenten ermöglicht eine gleichmäßige Polymerisationsreaktion und die vollständige Bildung des Silikonpolymers, wodurch die endgültigen Eigenschaften des Materials gewährleistet werden.


Hinweise

Um die Leistungsfähigkeit des Silikons zu erhalten, ist es wichtig, stets in einer sauberen Umgebung zu arbeiten und eine Verunreinigung der beiden Komponenten zu vermeiden. 

Bestimmte Substanzen können nämlich die Polymerisationsreaktion hemmen und die korrekte Katalyse des Materials beeinträchtigen. Verwenden Sie stets saubere und trockene Werkzeuge, Handschuhe und Löffel. Nicht zusammen mit Latex, gepuderten Handschuhen, Ölen oder Lösungsmitteln verwenden, da diese den Aushärtungsprozess beeinträchtigen könnten. Lagern Sie das Produkt bei einer Temperatur zwischen 5 °C und 27 °C.

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